PC/ABS, ऑटोमोबाईल इंटीरियर ट्रिमची मुख्य सामग्री म्हणून आणिइलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल शेल, त्याचे अपरिवर्तनीय फायदे आहेत.तथापि, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत, अयोग्य साहित्य, मोल्ड डिझाइन आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमुळे उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर सोलण्याची शक्यता असते.
सर्वसाधारणपणे, जेव्हा वितळण्याचा दर 50000 पेक्षा जास्त असतो, तेव्हा PC/ABS सामग्री सोलण्याची शक्यता असते.याव्यतिरिक्त, इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या सोलण्यावर इतर कोणते घटक परिणाम करतील?
साहित्य घटक
उच्च कातरणे अंतर्गत द्रव फ्रॅक्चर उत्पादनाच्या सोलणे इंद्रियगोचर ठरतो.इतर सामग्रीच्या तुलनेत, PC/ABS ची दोन-फेज रचना द्रव फ्रॅक्चर आणि उच्च कातरण अंतर्गत दोन-फेज विभक्त होण्यास अधिक प्रवण आहे, आणि नंतर सोलण्याची घटना घडते.च्या साठीपीसी/एबीएस साहित्य, PC आणि ABS चे दोन घटक अंशतः सुसंगत आहेत, त्यामुळे त्यांची सुसंगतता सुधारण्यासाठी फेरफार प्रक्रियेत योग्य कंपॅटिबिलायझर जोडले जाणे आवश्यक आहे.अर्थात, मिश्रणामुळे होणारी सदोष सोलणे दूर करणे आवश्यक आहे.
साचा घटक
मोल्ड डिझाईनचे तत्व कातरणे कमी करण्याच्या दिशेने चालते.सर्वसाधारणपणे, दाट डर्माटोग्लिफिक पृष्ठभाग असलेल्या उत्पादनांमध्ये सोलणे इंद्रियगोचर होण्याची अधिक शक्यता असते (हाय-स्पीड फिलिंग दरम्यान पोकळी आणि पोकळीच्या आतील भिंतीमध्ये वितळलेल्या घर्षण आणि कातरणेमुळे);येथे टीत्याच वेळी, गेट डिझाइनमध्ये, जर गेटचा आकार खूपच लहान असेल, तर गेटमधून वितळल्यावर जास्त कातरणे होईल, ज्यामुळे उत्पादनाची पृष्ठभाग सोलून जाईल.
प्रक्रिया घटक
मुख्य दिशा म्हणजे जास्त कातरणे टाळणे.जेव्हा उत्पादन भरणे कठीण असते तेव्हा ते उच्च गती आणि उच्च दाबाने सुधारले जाऊ शकते.तथापि, उच्च गती आणि उच्च दाबामुळे गेटवर जास्त प्रमाणात कातरणे होईल, आणि वितळणे आणि पोकळीच्या आतील भिंत आणि वितळलेल्या कोर आणि त्वचेच्या दरम्यानची कातरणे देखील झपाट्याने वाढेल;म्हणून, वास्तविक इंजेक्शन प्रक्रियेत, आम्ही इंजेक्शनचे तापमान/मोल्ड तापमान वाढवण्याच्या आणि वास्तविक फिलिंग प्रक्रियेत प्रवाह प्रतिरोध कमी करण्यासाठी सामग्रीची तरलता सुधारण्याचे मार्ग देखील विचारात घेऊ शकतो, जेणेकरून उच्च गती आणि उच्च दाबामुळे होणारी जास्त कातरणे टाळता येईल. .
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०२-२०२२