गेट सील केल्यानंतर किंवा मटेरियल इंजेक्‍शनच्या कमतरतेमुळे “डेंट” हा स्थानिक अंतर्गत संकोचनामुळे होतो.च्या पृष्ठभागावरील नैराश्य किंवा सूक्ष्म उदासीनताइंजेक्शन मोल्ड केलेले भागइंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेतील एक जुनी समस्या आहे.
प्लास्टिक उत्पादनांच्या भिंतींच्या जाडीत वाढ झाल्यामुळे प्लास्टिक उत्पादनांच्या संकोचन दराच्या स्थानिक वाढीमुळे डेंट्स सामान्यतः होतात.ते बाह्य तीक्ष्ण कोपऱ्यांजवळ किंवा भिंतीच्या जाडीत अचानक बदल, जसे की फुगवटा, स्टिफनर्स किंवा बेअरिंग्जच्या मागील बाजूस आणि काहीवेळा काही असामान्य भागांमध्ये दिसू शकतात.डेंट्सचे मूळ कारण म्हणजे पदार्थांचे थर्मल विस्तार आणि थंड आकुंचन, कारण थर्मोप्लास्टिक्सचे थर्मल विस्तार गुणांक खूप जास्त आहे.
विस्तार आणि आकुंचन यांची व्याप्ती अनेक घटकांवर अवलंबून असते, ज्यामध्ये प्लास्टिकची कार्यक्षमता, कमाल आणि किमान तापमान श्रेणी आणि मोल्ड पोकळीचा दाब राखणारा दबाव हे सर्वात महत्त्वाचे घटक आहेत.चे आकार आणि आकारप्लास्टिकचे भाग, तसेच थंड होण्याचा वेग आणि एकसमानता हे घटक देखील प्रभावित करतात.
मोल्डिंग प्रक्रियेत प्लास्टिक सामग्रीचा विस्तार आणि आकुंचन प्रक्रिया केलेल्या प्लास्टिकच्या थर्मल विस्तार गुणांकाशी संबंधित आहे.मोल्डिंग प्रक्रियेतील थर्मल विस्तार गुणांकाला "मोल्डिंग संकोचन" म्हणतात.मोल्ड केलेल्या भागाच्या थंड संकुचिततेसह, मोल्ड केलेला भाग मोल्ड पोकळीच्या थंड पृष्ठभागाशी जवळचा संपर्क गमावतो.यावेळी, शीतकरण कार्यक्षमता कमी होते.मोल्ड केलेला भाग थंड राहिल्यानंतर, मोल्ड केलेला भाग लहान होत राहतो.संकोचनाचे प्रमाण विविध घटकांच्या एकत्रित परिणामावर अवलंबून असते.
मोल्ड केलेल्या भागावरील तीक्ष्ण कोपरे इतर भागांपेक्षा लवकर थंड होतात आणि कडक होतात.मोल्ड केलेल्या भागाच्या मध्यभागी असलेला जाड भाग पोकळीच्या थंड पृष्ठभागापासून सर्वात लांब असतो आणि उष्णता सोडण्यासाठी मोल्ड केलेल्या भागाचा शेवटचा भाग बनतो.कोपऱ्यावरील सामग्री बरी झाल्यानंतर, भागाच्या मध्यभागी वितळत असताना मोल्ड केलेला भाग लहान होत राहील.तीक्ष्ण कोपऱ्यांमधील विमान केवळ एकतर्फी थंड केले जाऊ शकते आणि तिची ताकद तीक्ष्ण कोपऱ्यांवरील सामग्रीइतकी जास्त नसते.
भागाच्या मध्यभागी असलेल्या प्लॅस्टिक सामग्रीचे शीतकरण संकोचन अंशतः थंड झालेल्या आणि तीक्ष्ण कोपऱ्याच्या दरम्यानच्या तुलनेने कमकुवत पृष्ठभागाला जास्त कूलिंग डिग्रीसह आत खेचते.अशा प्रकारे, इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागाच्या पृष्ठभागावर एक डेंट तयार होतो.
डेंट्सचे अस्तित्व सूचित करते की येथे मोल्डिंग संकोचन त्याच्या आसपासच्या भागांच्या संकोचनापेक्षा जास्त आहे.जर एका ठिकाणी मोल्ड केलेल्या भागाचे आकुंचन दुसर्‍या ठिकाणापेक्षा जास्त असेल, तर मोल्ड केलेल्या भागाच्या वारपेजचे कारण.साच्यातील अवशिष्ट ताणामुळे मोल्ड केलेल्या भागांची प्रभाव शक्ती आणि तापमान प्रतिरोधकता कमी होईल.
काही प्रकरणांमध्ये, प्रक्रियेची परिस्थिती समायोजित करून डेंट टाळता येऊ शकतो.उदाहरणार्थ, मोल्ड केलेल्या भागाच्या दाब राखण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, मोल्डिंगच्या संकोचनची भरपाई करण्यासाठी अतिरिक्त प्लास्टिक सामग्री मोल्डच्या पोकळीमध्ये टाकली जाते.बर्याच बाबतीत, गेट भागाच्या इतर भागांपेक्षा खूपच पातळ आहे.जेव्हा मोल्ड केलेला भाग अजूनही खूप गरम असतो आणि लहान होत राहतो, तेव्हा लहान गेट बरा झाला आहे.बरे केल्यानंतर, दाब टिकवून ठेवण्याचा पोकळीतील मोल्ड केलेल्या भागावर कोणताही परिणाम होत नाही.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-15-2022