1. अवशिष्ट ताण खूप जास्त आहे
प्रक्रियेच्या ऑपरेशनच्या दृष्टीने, इंजेक्शनचा दबाव कमी करून अवशिष्ट ताण कमी करण्याचा हा सर्वात सोपा मार्ग आहे, कारण इंजेक्शनचा दाब अवशिष्ट तणावाच्या प्रमाणात असतो.मोल्ड डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंगच्या बाबतीत, कमीत कमी दाब कमी आणि उच्च इंजेक्शन दाब असलेले थेट गेट वापरले जाऊ शकते.फॉरवर्ड गेट एकाधिक सुई पॉइंट गेट्स किंवा साइड गेट्समध्ये बदलले जाऊ शकते आणि गेटचा व्यास कमी केला जाऊ शकतो.बाजूच्या गेटची रचना करताना, बहिर्गोल गेटचा वापर केला जाऊ शकतो जो मोल्डिंगनंतर तुटलेला भाग काढून टाकू शकतो.
2. बाह्य शक्तीमुळे अवशिष्ट ताण एकाग्रता
प्लास्टिकचे भाग डिमॉल्ड करण्यापूर्वी, जर डिमोल्डिंग इजेक्शन यंत्रणेचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र खूप लहान असेल किंवा इजेक्टर रॉड्सची संख्या पुरेशी नसेल, इजेक्टर रॉड्सची स्थिती अवास्तव असेल किंवा इन्स्टॉलेशन झुकलेले असेल, शिल्लक खराब असेल, डिमोल्डिंग मोल्डचा उतार अपुरा आहे, आणि इजेक्शन प्रतिरोध खूप मोठा आहे, ताण एकाग्रता बाह्य शक्तीमुळे होईल, परिणामी प्लास्टिकच्या भागांच्या पृष्ठभागावर क्रॅक आणि क्रॅक होतील.अशा दोषांच्या बाबतीत, इजेक्शन डिव्हाइस काळजीपूर्वक तपासले पाहिजे आणि समायोजित केले पाहिजे.
3. मेटल इन्सर्टमुळे होणारी क्रॅक
थर्मोप्लास्टिकचा थर्मल विस्तार गुणांक स्टीलच्या तुलनेत 9-11 पट मोठा आणि अॅल्युमिनियमपेक्षा 6 पट मोठा आहे.म्हणून, प्लास्टिकच्या भागामध्ये धातूचा घाला प्लास्टिकच्या भागाच्या एकूण संकोचनात अडथळा आणेल आणि परिणामी ताणतणाव मोठा आहे.इन्सर्टच्या आजूबाजूला मोठ्या प्रमाणात अवशिष्ट ताण जमा होईल आणि प्लास्टिकच्या भागाच्या पृष्ठभागावर क्रॅक निर्माण होतील.अशाप्रकारे, मेटल इन्सर्ट्स प्रीहीट केले पाहिजेत, विशेषत: जेव्हा प्लॅस्टिकच्या भागांच्या पृष्ठभागावरील क्रॅक मशीनच्या सुरूवातीस उद्भवतात, त्यापैकी बहुतेक इन्सर्टच्या कमी तापमानामुळे होतात.
4. अयोग्य निवड किंवा अशुद्ध कच्चा माल
वेगवेगळ्या कच्च्या मालामध्ये अवशिष्ट तणावासाठी भिन्न संवेदनशीलता असते.साधारणपणे, स्फटिकासारखे नसलेले राळ हे स्फटिकासारखे रेझिनपेक्षा अवशिष्ट ताण आणि क्रॅकसाठी अधिक प्रवण असते;उच्च पुनर्नवीनीकरण सामग्री असलेल्या राळमध्ये अधिक अशुद्धता, उच्च अस्थिर सामग्री, सामग्रीची कमी ताकद असते आणि तणाव क्रॅक होण्याची शक्यता असते.
5. प्लास्टिकच्या भागांची खराब संरचनात्मक रचना
प्लॅस्टिकच्या भागाच्या संरचनेतील तीक्ष्ण कोपरे आणि खाचांमुळे ताण एकाग्रता निर्माण होण्याची शक्यता असते, परिणामी प्लास्टिकच्या भागाच्या पृष्ठभागावर क्रॅक आणि फ्रॅक्चर होतात.म्हणून, प्लास्टिकच्या भागाच्या संरचनेचे बाह्य आणि आतील कोपरे शक्य तितक्या जास्तीत जास्त त्रिज्यासह आर्क्स बनवावेत.
6. साचा वर cracks
इंजेक्शन मोल्डिंगच्या प्रक्रियेत, मोल्डवर इंजेक्शनच्या दबावाच्या वारंवार परिणामामुळे, पोकळीतील तीव्र कोनांसह, विशेषत: शीतलक छिद्रांजवळ, थकवा क्रॅक उद्भवतात.अशा क्रॅकच्या बाबतीत, क्रॅकशी संबंधित पोकळीच्या पृष्ठभागावर समान क्रॅक आहे की नाही हे त्वरित तपासा.परावर्तनामुळे क्रॅक झाल्यास, साचा मशीनिंगद्वारे दुरुस्त केला पाहिजे.
जीवनातील सामान्य प्लास्टिक उत्पादने, जसे कीतांदूळ कुकर, सँडविच मशीन,अन्न कंटेनर, प्लास्टिक लंच बॉक्स, स्टोरेज कॅन,प्लास्टिक पाईप फिटिंग्जइत्यादी, पृष्ठभागावरील तडे प्रभावीपणे टाळू शकतात.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०९-२०२२