इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनात गोंद गळती कशी रोखायची?

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रियेत मशीनमधून गोंद गळतो ही अत्यंत वाईट गोष्ट आहे!यामुळे केवळ उपकरणांचे नुकसान होत नाही तर उत्पादनांच्या वेळेवर वितरणावर देखील परिणाम होतो आणि देखभालीचे काम देखील खूप कठीण आहे.

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनादरम्यान गोंद गळती कशी रोखायची?

1. इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञ आणि मोल्ड लोडरने दर 2 तासांनी मशीनची तपासणी केली पाहिजे, (तंत्रज्ञ पेट्रोल टेबल) च्या सामग्रीनुसार मशीनची एक-एक करून तपासणी करावी आणि मशीनच्या नोजलची स्थिती पाहण्यासाठी फ्लॅशलाइटचा वापर करावा. गोंद गळती आहे का ते पहा.

ही गस्त क्रिया कामगिरी बक्षीस आणि शिक्षा प्रणाली म्हणून वापरली जाईल, जी तंत्रज्ञ किंवा मॉडेल ऑपरेटरद्वारे लागू केली जाईल.आता उद्योगात गोंद गळती शोधण्यासाठी सहायक उपकरणे आहेत, जी कारखान्यात स्थापित करण्याच्या अटी असल्यास तंत्रज्ञांचे काम सोपे होईल.

2. प्रत्येक मोल्ड इन्स्टॉल करण्यापूर्वी, चे R रेडियन आहे का ते तपासाइंजेक्शन मोल्डनोजल आणि मशीन टेबल नोजल एकसमान आहेत आणि पंप नोजल आणि नोजलमध्ये इंटॅग्लिओ प्रिंटिंग आणि चिपिंग आहे की नाही.होय असल्यास, ड्रिलिंग मशीन चालू केल्यानंतरच साचा स्थापित केला जाऊ शकतो.छोट्या कारखान्यांतील अनेक तंत्रज्ञांना ते ग्राइंडरने पीसणे आवडते, ज्याला परवानगी नाही!

3. प्रत्येक उत्पादन ऑर्डर पूर्ण झाल्यानंतर, पोझिशनिंग रिंग चांगल्या स्थितीत आहे की नाही आणि ती मशीनशी जुळण्यासाठी योग्य आहे की नाही याची पुष्टी करण्यासाठी अंतिम तुकडा व्यवस्थापन केले जाईल.इंजेक्शन मोल्डिंग नोजलवर काम करत नाही!अनेक बेकायदेशीर कारवाया केल्यानंतर तोंडी आंदोलनाची भर पडली.

4. शूटिंग प्लॅटफॉर्मचा फॉरवर्ड मूव्हिंग प्रेशर पुरेसा आहे की नाही हे वारंवार तपासा आणि शूटिंग पेडेस्टल मूव्हिंग ऑइल सिलेंडरचा ऑइल सील गळत आहे किंवा खराब झाला आहे का ते तपासा.शूटिंग टेबलचे नोझल आणि फ्लॅंज होल आणि थंबलचा मध्यबिंदू एकाच ओळीत आहे का ते वेळेवर तपासा.परवानगीशिवाय शूटिंग टेबलचे संतुलित स्क्रू समायोजित करण्याची परवानगी नाही.

5. नोजल तापमान आणि हॉट रनर तापमान खूप जास्त सेट केले आहे, ज्यामुळे गळती होते.जर शूटिंग टेबलचा फॉरवर्ड मूव्हिंग प्रेशर खूप कमी सेट केला असेल, तर शूटिंग टेबलचा फॉरवर्ड मूव्हिंग टाइम चुकीचा सेट केला असेल आणि शूटिंग टेबलच्या पुढे जाण्यासाठी प्लास्टिक इंजेक्शन कार्डची पोझिशनिंग चुकीची सेट केली असेल, तर गोंद गळती होईल. .

6. नोजल आणि फ्लॅंज बॅरलने घट्ट केलेले नाहीत, किंवा फिटिंग सील केलेले नाही, ज्यामुळे गोंद गॅपमधून बाहेर पडतो.

7. मोल्ड लोड करताना, मोल्डचे नोझल मशीन टेबलच्या मध्यभागी स्थित असल्याची खात्री करा, आणि पुरेसा डाय आकार घट्ट करा (400T साठी 8, 450T साठी 12 ~ 650T साठी 16, 800T~1200T साठी 16 आणि 16 1200T~1600T साठी) उत्पादनादरम्यान साचा घसरण्यापासून आणि गोंद गळती होण्यापासून रोखण्यासाठी.