ऑटोमोबाईल प्लास्टिक पार्ट्सचे इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान

कॉम्प्लेक्स ऑटोमोबाईल पार्ट्सच्या प्लॅस्टिकच्या भागांच्या विशिष्ट वैशिष्ट्यामुळे, इंजेक्शन मोल्डिंगच्या डिझाइनमध्ये खालील घटकांचा पूर्णपणे विचार करणे आवश्यक आहे, जसे की सामग्रीचे कोरडे उपचार, स्क्रूसाठी ग्लास फायबर प्रबलित सामग्रीची नवीन आवश्यकता, ड्रायव्हिंग फॉर्म आणि क्लॅम्पिंग संरचना .

पहिल्याने, जेव्हा सामान्यतः वापरले जाणारे राळ साहित्य जसे कीऑटोमोबाईल बंपरआणिइन्स्ट्रुमेंट पॅनेलसुधारित रेजिन आहेत जसे की सुधारित पीपी आणि सुधारित एबीएस, राळ सामग्रीमध्ये भिन्न हायग्रोस्कोपीसिटी असते.मोल्डिंग दरम्यान पाण्याच्या सामग्रीची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी (सामान्य आवश्यकता ≤ 0.2%), इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या स्क्रू प्री मोल्डिंग मापनामध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी राळ कच्चा माल गरम हवा कोरडे किंवा डीह्युमिडिफिकेशन कोरडे करण्याच्या अधीन असणे आवश्यक आहे.

दुसरे, सध्या, घरगुतीऑटोमोटिव्ह प्लास्टिकचे भागमुळात नॉन ग्लास फायबर प्रबलित प्लास्टिक उत्पादने आहेत.शॉर्टकट ग्लास फायबर प्रबलित रेझिनच्या वापराच्या तुलनेत, नॉन ग्लास फायबर प्रबलित प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या स्क्रूची सामग्री आणि रचना खूप वेगळी आहे.इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची रचना करताना, आम्ही स्क्रू बॅरलच्या मिश्रधातूच्या सामग्रीकडे आणि विशेष उष्णता उपचार प्रक्रिया तंत्रज्ञानाकडे लक्ष दिले पाहिजे जेणेकरून त्याची गंज प्रतिकार आणि ताकद सुनिश्चित होईल.

तिसरे, ऑटो पार्ट्स आणि पारंपारिक उत्पादनांमधील फरकामुळे, त्याची पोकळी पृष्ठभाग खूप जटिल आहे, असमान ताण आणि असमान ताण वितरणासह.डिझाइनमध्ये, आपण आवश्यक असलेल्या प्रक्रिया क्षमतेवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे.इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची प्रक्रिया क्षमता दोन पैलूंमध्ये प्रतिबिंबित होते: क्लॅम्पिंग फोर्स आणि इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमता (जास्तीत जास्त सैद्धांतिक इंजेक्शन व्हॉल्यूमद्वारे व्यक्त केली जाते).

चौथे, ऑटोमोबाईलच्या जटिल प्लास्टिक भागांच्या वैशिष्ट्यांनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे ड्रायव्हिंग फॉर्म आणि क्लॅम्पिंग यंत्रणेचे डिझाइन मुख्यतः चीनमध्ये वापरले जाते.सध्या, हायड्रॉलिक मेकॅनिकल प्रकाराचा हायड्रॉलिक कोपर किंवा संपूर्ण हायड्रॉलिक प्रकार, किंवा सेंट्रल डायरेक्ट प्रेसिंग क्लॅम्पिंग यंत्रणेचे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन.

पाचवे, कारण ऑटो पार्ट्सची पोकळी पृष्ठभाग खूप गुंतागुंतीची आहे, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची विशिष्टता डिझाइनमध्ये विचारात घेतली पाहिजे आणि काही विशेष फंक्शन प्रोग्राम कॉन्फिगर केले पाहिजेत: जसे की मल्टी ग्रुप कोर पुलिंग फंक्शन, टाइमिंग कंट्रोल फंक्शन, सपोर्टिंग मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग मशिनचे डिव्हाइस फंक्शन बदलणे, मॅनिपुलेटर डिव्हाईस फंक्शन घेणे इ. या विशेष फंक्शन्सचे ऑटोमोटिव्ह प्लास्टिक पार्ट्सच्या उत्पादनात स्पष्ट फायदे आहेत.