आजच्या समाजात, बहुतेक लोकांना याबद्दल फारशी माहिती नाही.सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, प्लास्टिकच्या गोळ्यांपासून ते इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनांपर्यंतच्या इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी अनेक कठोर प्रक्रियांची आवश्यकता असते आणि यापैकी कोणत्याही प्रक्रियेचे अपुरे प्रभुत्व उत्पादनाच्या गुणवत्तेत समस्या निर्माण करते.
1. प्लॅस्टिकचे रीओलॉजी: प्लास्टिक कसे वाहते, प्रवाहित होते आणि चिकटपणा बदलते.
2. उद्देश, ऑपरेशन आणि तापमान, दाब, वेग आणि शीतलक नियंत्रणाचे परिणाम.
3. मल्टी-स्टेज फिलिंग आणि मल्टी-स्टेज प्रेशर-होल्डिंग कंट्रोल;प्रक्रिया आणि गुणवत्तेवर क्रिस्टलायझेशन, आकारहीन आणि आण्विक/फायबर व्यवस्थेचा प्रभाव.
4. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सेटिंग्जमधील समायोजन प्रक्रिया आणि गुणवत्तेवर कसा परिणाम करतात.
5. प्लास्टिकच्या भागांच्या गुणवत्तेवर अंतर्गत ताण, शीतकरण दर आणि प्लास्टिक संकोचन यांचे परिणाम.
आजकाल, उत्पादनाचे बरेच भाग इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांपासून अविभाज्य आहेत, म्हणून इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांची गुणवत्ता थेट मोल्डिंग उत्पादनांची गुणवत्ता, स्वरूप आणि कार्यप्रदर्शन निर्धारित करते.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान आपल्याला या गोष्टी माहित असणे आवश्यक आहे
उत्पादनाच्या उत्पादनावर परिणाम करणार्‍या विविध घटकांपैकी, वितळलेले तापमान आणि साचाचे तापमान वास्तविक संकुचित होण्यावर परिणाम करतात.म्हणून, अचूक इंजेक्शन मोल्डच्या पोकळीची रचना करताना, मोल्डिंगची परिस्थिती निश्चित करण्यासाठी, पोकळीच्या मांडणीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.
वितळलेले प्लास्टिक मोल्डमध्ये उष्णता आणते आणि साच्याचा तापमान ग्रेडियंट सामान्यतः पोकळीभोवती वितरीत केला जातो, एका केंद्रित आकारात मुख्य धावपटू मध्यभागी असतो.त्यामुळे, पोकळ्यांमधील संकोचन त्रुटी कमी करण्यासाठी, मोल्डिंग परिस्थितीची स्वीकार्य श्रेणी विस्तृत करण्यासाठी आणि खर्च कमी करण्यासाठी, मुख्य प्रवाह वाहिनीवर केंद्रीत प्रवाह चॅनेल संतुलन, पोकळीची व्यवस्था आणि केंद्रित वर्तुळ व्यवस्था यासारखे डिझाइन उपाय करणे आवश्यक आहे. .म्हणून, वापरलेल्या अचूक इंजेक्शन मोल्डच्या पोकळीच्या मांडणीने मुख्य धावपटूच्या केंद्रस्थानी असलेल्या धावपटूंच्या समतोल आणि व्यवस्थेच्या आवश्यकतांची पूर्तता केली पाहिजे आणि सममिती रेषा म्हणून मुख्य धावपटूसह पोकळी मांडणी स्वीकारली पाहिजे, अन्यथा संकोचन दर प्रत्येक पोकळी वेगळी असेल..
अर्थात, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत, उत्पादन मोल्डिंगवर इंजेक्शन मोल्ड पोकळीच्या प्रभावाव्यतिरिक्त, इतर अनेक घटक आहेत.जेव्हा हे विशिष्ट घटक उत्पादन प्रक्रियेत योग्यरित्या समायोजित केले जातात आणि हाताळले जातात तेव्हाच इंजेक्शन मोल्डिंगचे सर्व पैलू यशस्वीरित्या पूर्ण केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित होते आणि उत्पादन फायदे प्राप्त होतात.
परिपक्व इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमुळे विविध उपयोगांची आणि फॉर्मची प्लास्टिक उत्पादने तयार होऊ शकतात, जसे कीइलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचे घटक,लहान फिटिंग भाग, महत्वाचे कोर संरक्षित करण्यासाठी शेल, इ.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-25-2022