इंजेक्शन मोल्डिंग दोषांमध्ये फाटकाच्या जवळचा एक सामान्य दोष आहे शेटरिंग दोष.तथापि, बरेच लोक गोंधळलेले आहेत, दोष ओळखण्यात अक्षम आहेत किंवा विश्लेषणात चुका करतात.आज आम्ही एक स्पष्टीकरण देऊ.
हे गेटपासून परिघापर्यंत पसरलेल्या क्रॅकद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे, जे खोल आणि सामान्यतः पारदर्शक आहेत.याव्यतिरिक्त, ते क्रॅक नाही, परंतु क्रॅकचे कारण कठोर सामग्रीची एनिसोट्रॉपी आहे.
मधल्या गेटवर गोंद इंजेक्शन दरम्यान, सामग्रीची रेखांशाचा प्रवाह शक्ती (तन्य शक्ती) मोठी असते, तर आडवा प्रवाह शक्ती (तन्य शक्ती) लहान असते.संकोचनामुळे निर्माण होणारा ताण उत्पादनास फ्रॅक्चरकडे खेचतो, आणि फ्रॅक्चर सर्वात कमकुवत बिंदूपासून सुरू होणे आवश्यक आहे, म्हणजे, सर्वात जास्त अंतर्गत ताण असलेल्या गेटजवळील सामग्रीचे ट्रान्सव्हर्स क्षेत्र.
क्रॅक दोष हा एक अतिशय गंभीर उघड दोष आहे, जो पार करणे पूर्णपणे अशक्य आहे, म्हणून त्याचे निराकरण करणे आवश्यक आहे.कल्पना खालीलप्रमाणे आहे.
1. साहित्य बद्दल
सामग्रीची कडकपणा हे बडबड चिन्हांचे मुख्य कारण आहे, म्हणून जेव्हा मोठ्या उत्पादनांची दीर्घ प्रक्रिया असते, तेव्हा खूप कठोर आणि ब्रेकच्या वेळी कमी लांबी असलेली सामग्री निवडण्याचा प्रयत्न करा, जसे की GPPS, AS, इ.
सामान्य सामग्रीमध्ये, कमकुवत ते मजबूत असा कडकपणाचा क्रम आणि लहान ते मोठ्या भूकंपाच्या क्रॅकची शक्यता आहे: PE=>TPU=>PP=>PC=>ABS=>PA=>PVC=>PET=>POM=>PMMA=>AS=>PS.
सर्वसाधारणपणे, लवचिक गट असलेली सामग्री कंपन नमुना सुधारू शकते.उदाहरणार्थ, रबर साहित्य, SEBS, EVA, K साहित्य फायदेशीर आहे.
2. मूस बद्दल
च्या गेट डिझाइनइंजेक्शन मोल्डकी आहे.साधारणपणे सांगायचे तर, मोठ्या अंतर्गत ताण आणि दीर्घ प्रक्रिया प्रवाह असलेल्या संरचनेत, गेट कंपन नमुना येणे सोपे आहे.म्हणून, मोठ्या उत्पादनांसाठी, रबर फीडिंग प्रतिरोध कमी करण्यासाठी आणि प्रवाह सुलभ करण्यासाठी एकाधिक गेट्स आणि रुंद गेट्सचे स्वरूप स्वीकारणे सोपे आहे.
साधारणपणे बोलायचे झाल्यास, पॉइंट गेट कंपन रेषा दिसणे सोपे आहे.बाजूचे गेट, फॅन गेट आणि लॅप गेट थोडे निकृष्ट आहेत.परंतु इतर गेट्स, जसे की सबमर्सिबल गेट आणि डायफ्राम गेट, अशा संरचनांमध्ये वापरल्या जाणार नाहीत.कारण कंपन रेषा असलेली बहुतेक उत्पादने पारदर्शक उत्पादने आहेत आणि डायव्हिंग पोर्ट किंवा डायफ्राम पोर्ट वापरण्याची आवश्यकता नाही.
3. पॅरामीटर्सबद्दल: बडबड गुण सोडवण्यासाठी पॅरामीटर्सचे मोजमाप आहे:
①शूटिंगचा वेग कमी आणि शूटिंगचा कमी दाब
②कमी दाब होल्डिंग वेळ
③ साचा तापमान जास्त असणे आवश्यक आहे, जसे की PS सामग्री.मोल्ड तापमान 60 अंशांवर सेट केले जाऊ शकते.
4. सारांश
जीपीपीएस सामग्रीपासून बनवलेल्या पारदर्शक उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये शेटरिंग हा एक सामान्य दोष आहे.जर आपण उपचार पद्धतींकडे लक्ष दिले नाही तर, 50% पेक्षा जास्त दोष किंवा सर्व दोष असू शकतात.केवळ वरील पद्धतींवर प्रभुत्व मिळवून आपण दोष दूर करू शकतो आणि स्थिर आणि उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन सुनिश्चित करू शकतो.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-25-2022