च्या अनेक दोषांमध्ये वेल्ड लाईन्स सर्वात सामान्य आहेतइंजेक्शन मोल्डेड उत्पादने.अगदी सोप्या भौमितिक आकाराचे काही इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग वगळता, बहुतेक इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांवर (सामान्यत: रेषेच्या किंवा व्ही-आकाराच्या खोबणीच्या आकारात) वेल्ड रेषा आढळतात, विशेषत: मोठ्या आणि गुंतागुंतीच्या उत्पादनांसाठी ज्यांना मल्टी गेट मोल्ड्स वापरण्याची आवश्यकता असते. आणि घाला.
वेल्ड लाइन केवळ प्लास्टिकच्या भागांच्या देखाव्याच्या गुणवत्तेवरच परिणाम करत नाही, तर प्लास्टिकच्या भागांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर देखील परिणाम करते, जसे की प्रभावाची ताकद, तन्य शक्ती, ब्रेकच्या वेळी वाढवणे इ. शिवाय, वेल्ड लाइनचा देखील गंभीर परिणाम होतो. उत्पादनाची रचना आणि प्लास्टिकच्या भागांचे आयुष्य.म्हणून, ते शक्य तितके टाळले पाहिजे किंवा सुधारले पाहिजे.
वेल्ड लाइनची मुख्य कारणे अशी आहेत: जेव्हा वितळलेले प्लास्टिक इन्सर्ट, छिद्र, खंडित प्रवाह दर असलेले क्षेत्र किंवा मोल्ड पोकळीमध्ये व्यत्ययित फिलिंग सामग्री प्रवाह असलेले क्षेत्र पूर्ण करते, तेव्हा अनेक वितळतात;जेव्हा गेट इंजेक्शन भरणे उद्भवते, तेव्हा सामग्री पूर्णपणे फ्यूज केली जाऊ शकत नाही.
(1) खूप कमी तापमान
कमी तापमानात वितळलेल्या पदार्थांचे शंटिंग आणि अभिसरण गुणधर्म खराब आहेत आणि वेल्ड लाइन तयार करणे सोपे आहे.जर प्लॅस्टिकच्या भागांच्या अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभागावर समान स्थितीत वेल्डिंग दंड रेषा असतील, तर ते बर्याचदा कमी सामग्रीच्या तापमानामुळे खराब वेल्डिंगमुळे होते.या संदर्भात, बॅरल आणि नोजलचे तापमान योग्यरित्या वाढवता येते किंवा सामग्रीचे तापमान वाढविण्यासाठी इंजेक्शन सायकल वाढवता येते.त्याच वेळी, साच्यातून जाणाऱ्या थंड पाण्याचे प्रमाण नियंत्रित केले पाहिजे आणि साच्याचे तापमान योग्यरित्या वाढवले पाहिजे.
(२)साचादोष
मोल्ड गेटिंग सिस्टमच्या संरचना पॅरामीटर्सचा फ्लक्सच्या फ्यूजनवर खूप प्रभाव असतो, कारण खराब फ्यूजन मुख्यतः फ्लक्सच्या शंट आणि संगमामुळे होते.म्हणून, कमी वळवणारा गेट प्रकार शक्यतोवर स्वीकारला जाईल आणि विसंगत भरणे दर आणि सामग्रीच्या प्रवाहात व्यत्यय टाळण्यासाठी गेटची स्थिती वाजवीपणे निवडली जाईल.शक्य असल्यास, एक पॉइंट गेट निवडले पाहिजे, कारण हे गेट सामग्रीच्या प्रवाहाचे अनेक प्रवाह तयार करत नाही आणि वितळलेले साहित्य दोन दिशांनी एकत्र होणार नाही, त्यामुळे वेल्ड लाइन टाळणे सोपे आहे.
(३) खराब मोल्ड एक्झॉस्ट
जेव्हा वितळलेल्या पदार्थाची फ्यूजन लाइन मोल्ड क्लोजिंग लाइन किंवा कौकिंगशी एकरूप होते, तेव्हा साच्याच्या पोकळीतील सामग्रीच्या अनेक प्रवाहांनी चालणारी हवा मोल्ड क्लोजिंग गॅप किंवा कौकिंगमधून सोडली जाऊ शकते;तथापि, जेव्हा वेल्डिंग लाइन मोल्ड क्लोजिंग लाइन किंवा कौकिंगशी एकरूप होत नाही आणि व्हेंट होल योग्यरित्या सेट केलेले नाही, तेव्हा प्रवाह सामग्रीद्वारे चालविलेल्या मोल्ड पोकळीतील अवशिष्ट हवा सोडली जाऊ शकत नाही.बबलला उच्च दाबाने सक्ती केली जाते, आणि आवाज हळूहळू कमी होतो आणि शेवटी एका बिंदूमध्ये संकुचित केला जातो.संकुचित हवेची आण्विक गतिशील उर्जा उच्च दाबाखाली उष्णता उर्जेमध्ये रूपांतरित झाल्यामुळे, वितळलेल्या पदार्थांचे संकलन बिंदूवर तापमान वाढते.जेव्हा त्याचे तापमान कच्च्या मालाच्या विघटन तापमानाच्या बरोबरीचे किंवा किंचित जास्त असते, तेव्हा पिवळे ठिपके वितळण्याच्या बिंदूवर दिसतात.कच्च्या मालाच्या विघटन तापमानापेक्षा तापमान जास्त असल्यास, वितळण्याच्या बिंदूवर काळे ठिपके दिसून येतील.
(4) रिलीझ एजंटचा अयोग्य वापर
खूप जास्त रिलीझ एजंट किंवा चुकीच्या प्रकारामुळे प्लास्टिकच्या भागांच्या पृष्ठभागावर वेल्ड लाईन्स होतील.इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये, रिलीझ एजंटची थोडीशी मात्रा सामान्यत: फक्त थ्रेड्स सारख्या भागांवर समान रीतीने लागू केली जाते.तत्त्वानुसार, रिलीझ एजंटची रक्कम शक्य तितकी कमी केली पाहिजे.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-04-2022