1. उच्च गंज प्रतिकार अनेक रेजिन आणि ऍडिटिव्हजचा पोकळीच्या पृष्ठभागावर गंजणारा प्रभाव असतो.या गंजामुळे पोकळीच्या पृष्ठभागावरील धातू गंजतात आणि सोलून काढतात, पृष्ठभागाची स्थिती बिघडते आणि प्लास्टिकच्या भागांची गुणवत्ता खराब होते.म्हणून, गंज-प्रतिरोधक स्टीलचा वापर केला जातो किंवा पोकळीच्या पृष्ठभागावर क्रोमियम किंवा सिम्बल निकेलचा मुलामा असतो.
2.उत्तम घर्षण प्रतिकार.प्लास्टिकच्या प्लॅस्टिकच्या भागांच्या पृष्ठभागाची चमक आणि अचूकता थेट प्लास्टिक मोल्ड पोकळीच्या पृष्ठभागाच्या घर्षण प्रतिकाराशी संबंधित आहे, विशेषत: जेव्हा काही प्लास्टिकमध्ये ग्लास फायबर, अकार्बनिक फिलर आणि विशिष्ट रंगद्रव्ये जोडली जातात.प्लॅस्टिक वितळण्याबरोबरच, ते रनर आणि मोल्ड पोकळीमध्ये उच्च वेगाने वाहते आणि पोकळीच्या पृष्ठभागावर खूप घर्षण होते.जर सामग्री पोशाख-प्रतिरोधक नसेल, तर ती त्वरीत झीज होईल, ज्यामुळे प्लास्टिकच्या भागाची गुणवत्ता खराब होईल.
3. चांगली मितीय स्थिरता.प्लॅस्टिक मोल्डिंग दरम्यान, प्लास्टिक मोल्ड पोकळीचे तापमान 300 डिग्री सेल्सिअसच्या वर पोहोचले पाहिजे.या कारणास्तव, योग्यरित्या टेम्पर्ड केलेले टूल स्टील (उष्णतेवर उपचार केलेले स्टील) निवडणे चांगले.अन्यथा, सामग्रीची सूक्ष्म रचना बदलेल, ज्यामुळे प्लास्टिकच्या साच्याचा आकार बदलेल.
4.प्रक्रियेसाठी सोपे साचेचे भाग मुख्यतः धातूपासून बनवलेले असतात आणि काही संरचनात्मक आकार अजूनही खूप गुंतागुंतीचे असतात.उत्पादन चक्र कमी करण्यासाठी आणि कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी, साच्यातील सामग्रीला रेखांकनांद्वारे आवश्यक आकार आणि अचूकतेमध्ये प्रक्रिया करणे सोपे असणे आवश्यक आहे.
5. चांगले पॉलिशिंग कार्यप्रदर्शन.प्लॅस्टिकच्या प्लास्टिकच्या भागांना सामान्यतः चांगली चमक आणि पृष्ठभागाची स्थिती आवश्यक असते.म्हणून, पोकळीच्या पृष्ठभागाची उग्रता खूप लहान असणे आवश्यक आहे.अशा प्रकारे, पोकळीच्या पृष्ठभागावर पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, जसे की पॉलिशिंग, ग्राइंडिंग इ. म्हणून, निवडलेल्या स्टीलमध्ये खडबडीत अशुद्धता आणि छिद्र नसावेत.
6.उष्णतेच्या उपचारामुळे कमी परिणाम होतो कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी, प्लास्टिकच्या साच्यावर सामान्यतः उष्णता उपचार केले जातात, परंतु या उपचाराने आकारात लहान बदल केला पाहिजे.म्हणून, कट करता येणारे पूर्व-कडक स्टील वापरले जाते.
पोस्ट वेळ: जून-10-2021