-
लहान इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक ब्रॅकेट
·इंजेक्शन मोल्डिंग
· सानुकूल भाग
· प्लास्टिक धारक
-
सानुकूल इंजेक्शन मोल्डेड रबर स्टॉपर
·इंजेक्शन मोल्डिंग
· सानुकूल भाग
· प्लास्टिक प्लग -
फ्लेम रिटार्डंट इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक कव्हर
·इंजेक्शन मोल्डिंग
· सानुकूल भाग
· प्लास्टिक कव्हर -
इंजेक्शन प्लास्टिक सानुकूल कंस
·इंजेक्शन मोल्डिंग
· सानुकूल भाग
· प्लास्टिक धारक -
इंजेक्शन प्लास्टिक सानुकूल कंस
·इंजेक्शन मोल्डिंग
· सानुकूल भाग
· प्लास्टिक धारक -
इंजेक्शन प्लास्टिक कस्टम PA6 नट
·इंजेक्शन मोल्डिंग
· सानुकूल भाग
· प्लास्टिक नट -
सानुकूलित UL94 V0 फ्लेम रिटार्डंट इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने प्लास्टिक गृहनिर्माण
·इंजेक्शन मोल्डिंग
· प्लास्टिक प्लेट
· UL94 V0 फ्लेम रिटार्डंट ग्रेड -
सानुकूल इंजेक्शन मोल्डेड इलेक्ट्रॉनिक्स प्लास्टिक शीट्स
·इंजेक्शन मोल्डिंग
· सानुकूल प्लास्टिक भाग
· प्लास्टिक प्लेट -
सानुकूल इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक इलेक्ट्रॉनिक्स बॉडी
·इंजेक्शन मोल्डिंग
· सानुकूल प्लास्टिक भाग
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनाचा मुख्य भाग प्लास्टिक -
सानुकूल इंजेक्शन प्लास्टिक इलेक्ट्रॉनिक्स गृहनिर्माण
·इंजेक्शन मोल्डिंग
· सानुकूल प्लास्टिक भाग
· प्लास्टिकचे कवच -
सानुकूल इंजेक्शन प्लास्टिक बॅटरी कव्हर
·इंजेक्शन मोल्डिंग
· सानुकूल प्लास्टिक भाग
· प्लास्टिक बॅटरी कव्हर -
सानुकूलित इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक लॅमिनेशन
·इंजेक्शन मोल्डिंग
· सानुकूल प्लास्टिक भाग
· प्लास्टिक कव्हर
-
Dbh-15p (महिला) वेल्डिंग वायर प्रकार सुई पांढरा गोंद कनेक्टर
उत्पादनाचे नाव: dbh-15p (महिला) वेल्डिंग वायर प्रकार सुई पांढरा गोंद
तापमान प्रतिकार: 230 अंश
इंटरफेस प्रकार: HDMI
वैशिष्ट्ये: उच्च तापमान प्रतिकार 230 ° से
अनुप्रयोगाची व्याप्ती: सर्व प्रकारच्या घरगुती उपकरणे, इलेक्ट्रिक खेळण्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते
डिजिटल उत्पादने, आधुनिक कार्यालयीन उपकरणे, औद्योगिक नियंत्रण आणि देखरेख संप्रेषण उपकरणे इ. -
लाउडरस्पीकर गॅस्केट
उत्पादन वर्णन: लाउडरस्पीकर गॅस्केट
बाजार किंवा ग्राहक: कॅनडा
अर्ज: ऑडिओ सिस्टम/लाउडरस्पीकरसाठी गॅस्केट
साहित्य: NBR.
प्रक्रिया: रबर मोल्डिंग.
या आयटमची खासियत: Antistatic.
विक्री साठी नाही.मोल्डची मालकी आमच्या ग्राहकांची आहे.
-
PG020 बार्बेक्यू मशीन, PF इंजेक्शन, अग्निरोधक, उष्णता प्रतिरोधक साठी PF वरचे आणि खालचे कव्हर.
वर्णन:
PG020 बार्बेक्यू मशीन, PF इंजेक्शन, अग्निरोधक, उष्णता प्रतिरोधक साठी PF वरचे आणि खालचे कव्हर.
साहित्य: पीएफ (फेनोलिक कंपाऊंड);
वजन: 730 ग्रॅम;
बाजार: डेन्मार्कला निर्यात;
सानुकूलित डिझाइन, नवीनतम आवृत्ती.अग्निरोधक, उष्णता प्रतिरोधक.
बेकेलाइट, ज्याला बेकेलाइट आणि रासायनिक फिनोलिक राळ म्हणून देखील ओळखले जाते, उच्च यांत्रिक शक्ती, चांगले इन्सुलेशन, उष्णता प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोधक आहे.त्यामुळे स्विच, मोटर शेल, किचन हँडल इत्यादी विविध इलेक्ट्रिकल मॅन्युफॅक्चरिंग मटेरियलमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
बेकलाइट इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादने इन्सुलेशन, उच्च तापमान प्रतिकार, पाणी शोषण आणि उच्च शक्ती द्वारे दर्शविले जातात, म्हणून ते बहुतेक विद्युत उपकरणांमध्ये वापरले जातात.लाकूड सारखे चांगले इन्सुलेशन आणि उच्च प्लॅस्टिकिटी असल्यामुळे त्याला बेकेलाइट म्हणतात.भुसा, एस्बेस्टोस किंवा चिकणमातीमध्ये मिसळून पावडर केलेल्या फिनोलिक राळापासून बेकलाइट बनविले जाते आणि नंतर उच्च तापमानात साच्याने थर्मोसेटिंग केले जाते.फेनोलिक राळ हा एक प्रकारचा मानवी सिंथेटिक राळ आहे. -
phenolic इंजेक्शन मोल्डिंग बेकलाइट पॉट मणी
हे एक बेकलाइट उत्पादन आहे जे विद्युत उपकरणांसाठी वापरले जाते.हे सर्व प्रकारच्या घरगुती उपकरणे, स्विचेस आणि इलेक्ट्रिकल उत्पादनांसाठी वापरले जाऊ शकते.त्याची मुख्य वैशिष्ट्ये इन्सुलेशन, उच्च तापमान प्रतिकार आणि उच्च यांत्रिक शक्ती आहेत.उत्पादनाचा आकार आपल्या रेखाचित्रांनुसार डिझाइन केला जाऊ शकतो आणि विविध उच्च-तापमान वातावरणात वापरल्या जाणार्‍या कार्यात्मक उत्पादनांसाठी योग्य आहे. -
इलेक्ट्रिक राइस कुकरचे फिनोलिक इंजेक्शन शेल
एसव्ही प्लास्टिक हार्डवेअर कंपनी, लि.Huangyan Town, Zhejiang, China मध्ये स्थित आहे.ते दहा वर्षांहून अधिक काळ इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये गुंतलेले आहे.यात बेकेलाइट, बीएमसी इंजेक्शन मोल्डिंग आणि अचूक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग आहे.त्याची उत्पादने सर्व प्रकारच्या किचनवेअर, इलेक्ट्रोमेकॅनिकल, होम अप्लायन्स अॅक्सेसरीज आणि अचूक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादने, नोटबुक, मोबाईल फोन ऑटो पार्ट्स शेल इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात.
कंपनीकडे एक मजबूत अभियांत्रिकी संघ आहे आणि ग्राहकांसाठी उच्च दर्जाची उत्पादने तयार करण्यासाठी वचनबद्ध आहे.कंपनी ISO9001 आणि iatf16949 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली पूर्णपणे लागू करते आणि देश-विदेशात स्थिर सुप्रसिद्ध ग्राहक आहेत. -
कार OEM फ्रंट बंपर
बाजार किंवा ग्राहक: जर्मनी;
साहित्य: मोल्ड -पी20, मोल्ड केलेले भाग -इंजिनियरिंग पीपी / कंपाउंड पीपी;
प्रक्रिया: इंजेक्शन.
अर्ज: कार, OEM, इंजेक्शन;
या आयटमची खासियत: OEM कारचे भाग, मोठ्या आकाराचे
ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील बहुतेक अंतर्गत आणि बाहेरील ट्रिम भाग प्लास्टिकच्या सामग्रीपासून का बनवले जातात?दुसरे कोणतेही कारण नाही.प्लास्टिकमध्ये उत्कृष्ट सामग्रीची कार्यक्षमता आणि विविध प्रक्रिया पद्धती आहेत.इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग आणि ब्लिस्टर यासारख्या विविध प्रक्रिया वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या मोल्डिंग आवश्यकता पूर्ण करू शकतात, विशेषत: ऑटोमोबाईल भागांची जटिलता.वेगवेगळ्या मॉडेल्सच्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची निवड ऑटोमोबाईल बंपर, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल आणि ऑटोमोबाईल बाफल्स इंजेक्शन मोल्डिंग ऑटोमोटिव्ह पार्ट्सचे विविध आयाम आणि इतर वैशिष्ट्यांसह उत्पादनासारख्या विविध सामग्रीची आवश्यकता पूर्ण करू शकते.
ऑटोमोबाईल कॉम्प्लेक्स प्लास्टिकच्या भागांवर प्रक्रिया करण्याचे फायदे:
1. प्लास्टिकवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते आणि ते एका वेळी तयार केले जाऊ शकते, कमी प्रक्रियेच्या वेळेसह आणि हमी अचूकतेसह.
2. प्लॅस्टिक उत्पादनांची लवचिक विकृती वैशिष्ट्ये मोठ्या प्रमाणात टक्कर ऊर्जा शोषून घेऊ शकतात, मजबूत प्रभावावर उत्कृष्ट कुशनिंग प्रभाव पाडतात आणि वाहने आणि प्रवाशांचे संरक्षण करतात.आधुनिक कारमध्ये प्लॅस्टिकाइज्ड डॅशबोर्ड आणि स्टीयरिंग व्हीलचा वापर कुशनिंग वाढवण्यासाठी केला जातो.वाहनाच्या बाहेरील वस्तूंचा शरीरावर होणारा प्रभाव कमी करण्यासाठी पुढील आणि मागील बंपर आणि बॉडी ट्रिम पट्ट्या प्लास्टिकच्या बनलेल्या असतात.प्लॅस्टिकमध्ये कंपन आणि आवाज शोषून घेण्याचे आणि कमी करण्याचे कार्य देखील आहे, ज्यामुळे राइड आरामात सुधारणा होऊ शकते.
3. प्लॅस्टिकला मजबूत गंज प्रतिकार असतो आणि स्थानिक पातळीवर नुकसान झाल्यास ते गंजणार नाही.
4. वेगवेगळे फिलर्स, प्लास्टिसायझर्स आणि हार्डनर्स जोडून, आवश्यक गुणधर्म असलेले प्लास्टिक वाहनावरील वेगवेगळ्या भागांच्या अर्जाच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी तयार केले जातात.अधिक सोयीस्कर म्हणजे पेंटिंगचा त्रास वाचवण्यासाठी अॅडिटिव्हजद्वारे वेगवेगळे रंग मागवले जाऊ शकतात.काही प्लास्टिकचे भाग देखील इलेक्ट्रोप्लेट केले जाऊ शकतात. -
बेकलाइट दिवा कॅप
इलेक्ट्रिक वुड बोर्ड, ज्याला ग्लू बोर्ड असेही म्हणतात, उच्च-गुणवत्तेचे ब्लीच केलेले लाकूड स्टॅकिंग पेपर आणि कॉटन लिंट पेपर हे मजबुतीकरण, बेकेलाइट आणि फिनोलिक राळ यापासून बनविलेले आहे जे उच्च-शुद्धतेच्या आणि पूर्णपणे कृत्रिम पेट्रोकेमिकल कच्च्या मालाच्या प्रतिक्रियेद्वारे राळ चिकटते.
बेकलाईट हे भुसा, एस्बेस्टोस किंवा चिकणमातीमध्ये मिसळून पावडर केलेल्या फिनोलिक रेझिनपासून बनविलेले असते आणि उच्च तापमानात साच्याने तयार उत्पादनातून दाबले जाते.फेनोलिक राळ हे जगातील एक प्रकारचे सिंथेटिक राळ आहे.
1. T385j इंजेक्शन मोल्डिंग, तर t373j मध्ये चांगली विद्युत कार्यक्षमता, उष्णता प्रतिरोध आणि ज्वाला प्रतिरोध आहे.
2. बेकलाइट पावडर 275 ℃ तापमान सहन करू शकते.
3. बेकलाइट पावडरचे सरासरी संकोचन 0.8% आहे, आणि मोल्डिंग आणि क्यूरिंगनंतर बेकलाइट बेकलाइटचे विस्तार गुणांक 0.14% आहे.
4. बेकलाइट पावडर जळणार नाही, फक्त कोकिंग.
5. रचना: फिनोलिक राळ, लाकूड पावडर, हार्डनर आणि अॅडिटीव्ह, क्युरिंग एजंट, प्लास्टिसायझर, कलरंट, वंगण आणि क्यूरिंग एक्सीलरेटर.
6. फेनोलिक राळ: फिनोलिक संयुगे आणि अल्डीहाइड्स (प्रामुख्याने कंडेन्सेटसह) च्या पॉलीकॉन्डेन्सेशनद्वारे प्राप्त झालेल्या राळला फेनोलिक राळ म्हणतात.
7. बेकेलाइट: फेनोलिक रेझिनमध्ये उच्च यांत्रिक शक्ती आणि स्थिर कार्यक्षमता, कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध, उष्णता प्रतिरोध, ज्वाला प्रतिरोध, बहुतेक रासायनिक अभिकर्मकांना प्रतिकार, कमी आर्द्रता शोषण आणि उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन कार्यक्षमता आहे.ही एक आदर्श इन्सुलेट सामग्री आहे, ज्याला सामान्यतः बेकेलाइट म्हणतात.
8. बेकलाईट 70 ~ 90 ℃ वर प्लॅस्टिकाइज्ड केले जाते, 90 ~ 120 ℃ वर स्निग्धता आणि तरलता असते आणि 160 ℃ वर अचानक कडक होते, न वितळणारी घन आणि कठोर प्रतिक्रिया तयार करते. -
इलेक्ट्रिक लोखंडाचे प्लास्टिकचे कवच
बेकलाइट उत्पादनांच्या मोल्डिंग पद्धतींमध्ये प्रेसिंग मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंगचा समावेश होतो, म्हणून बहुतेक बेकलाइट सामग्री देखील दाबणारी सामग्री आणि इंजेक्शन सामग्रीमध्ये विभागली जाते.साधारणपणे, प्रेस मोल्डिंगची किंमत कमी असते, परंतु कामगारांची श्रम तीव्रता जास्त असते, उत्पादनांची अचूकता कमी असते आणि उत्पन्न जास्त नसते.प्रेस मोल्डिंगपेक्षा इंजेक्शन मोल्डिंग चांगले आहे.जरी त्याची एक-वेळची गुंतवणूक किंमत जास्त आहे, कामगारांची श्रम तीव्रता कमी आहे, उत्पादनांची अचूकता जास्त आहे आणि उत्पन्न देखील जास्त आहे.त्यामुळे हळूहळू प्रेस मोल्डिंग बदलण्याचा ट्रेंड आहे.
डायच्या वरच्या आणि खालच्या बाजूला सहसा उष्णता ढाल असते.याचे मुख्य कारण असे की जेव्हा बेकलाइट मोल्ड तयार होतो तेव्हा तापमान 160-180 ℃ पर्यंत वाढवणे आवश्यक असते.मशीनच्या इतर भागांमध्ये साचाचे तापमान प्रसारित होण्यापासून, मशीनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ नये आणि उष्णतेचे नुकसान कमी करण्यासाठी डिव्हाइस जोडले जाते.सध्या आमची उत्पादने ही रचना स्वीकारतात.
