बातम्या
-
टीपीआर इंजेक्शन मोल्डिंग खेळण्यांचा वास कसा कमी करायचा?
थर्मोप्लास्टिक इलॅस्टोमर TPE/TPR खेळणी, SEBS आणि SBS वर आधारित, सामान्य प्लास्टिक प्रक्रिया गुणधर्म असलेले परंतु रबर गुणधर्म असलेले पॉलिमर मिश्रधातूचे पदार्थ आहेत.त्यांनी हळूहळू पारंपारिक प्लॅस्टिकची जागा घेतली आहे आणि चिनी उत्पादनांसाठी परदेशात जाण्यासाठी आणि युरोपियन युनियनला निर्यात करण्यासाठी ते पसंतीचे साहित्य आहेत...पुढे वाचा -
रबरचे वर्गीकरण आणि वापर
1. रबरची व्याख्या “रबर” हा शब्द भारतीय भाषेतील cau uchu मधून आला आहे, ज्याचा अर्थ “रडणारे झाड” असा होतो.ASTM D1566 मधील व्याख्या खालीलप्रमाणे आहे: रबर ही एक अशी सामग्री आहे जी मोठ्या विकृती अंतर्गत त्याचे विकृती द्रुत आणि प्रभावीपणे पुनर्प्राप्त करू शकते आणि बदलू शकते...पुढे वाचा -
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हिवाळ्यात गोठण्यापासून कसे रोखायचे?
जेव्हा हिवाळा येतो तेव्हा संपूर्ण देशात तापमान घसरते आणि काही भागात ते 0 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी होते.अनावश्यक आर्थिक नुकसान टाळण्यासाठी, प्रत्येक घटकातील पाणी गोठण्यापासून आणि ईचे नुकसान होण्यापासून रोखण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बंद केल्यावर ते गोठवले पाहिजे...पुढे वाचा -
इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनात गोंद गळती कशी रोखायची?
इंजेक्शन मोल्डिंगच्या उत्पादन प्रक्रियेत मशीनमधून गोंद गळतो ही अत्यंत वाईट गोष्ट आहे!यामुळे केवळ उपकरणांचे नुकसान होत नाही तर उत्पादनांच्या वेळेवर वितरणावर देखील परिणाम होतो आणि देखभालीचे काम देखील खूप कठीण आहे.इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनादरम्यान गोंद गळती कशी रोखायची?1. टी...पुढे वाचा -
घरगुती उपकरणांचे टाकाऊ प्लास्टिक
जीवनाचा दर्जा सुधारण्यासाठी एक महत्त्वाचा घटक म्हणून, घरगुती उपकरणांमध्ये विकासाच्या व्यापक संभावना आहेत.राष्ट्रीय डिस्पोजेबल उत्पन्नात सतत वाढ होत असल्याने आणि उपभोगाच्या संरचनेत सुधारणा झाल्यामुळे, कचरा घरगुती उपकरणे वेगळे करणे आणि धोका काढणे हा एक नवीन ट्रेंड बनला आहे...पुढे वाचा -
SPI प्लास्टिक ओळख योजना
प्लॅस्टिक पॅकेजिंग कचरा प्रक्रियेचे पहिले उद्दिष्ट मर्यादित संसाधनांचे संरक्षण करण्यासाठी आणि पॅकेजिंग कंटेनरचे पुनर्वापर पूर्ण करण्यासाठी संसाधने म्हणून कंटेनरचे पुनर्वापर करणे आहे.त्यापैकी, कार्बोनेटेड पेयांसाठी वापरल्या जाणार्‍या 28% पीईटी (पॉलीथिलीन टेरेफ्थालेट) बाटल्यांचा पुनर्वापर केला जाऊ शकतो आणि एचडी-पीई (उच्च घनता...पुढे वाचा -
मेटल स्टॅम्पिंग भागांमध्ये दोषांची कारणे कोणती आहेत?
मेटल स्टॅम्पिंगमधील दोषांची कारणे काय आहेत?हार्डवेअर स्टँपिंग म्हणजे स्टील/नॉनफेरस मेटल आणि इतर प्लेट्ससाठी डायचा संदर्भ, जे खोलीच्या तापमानात आवश्यक प्रक्रिया दबाव प्रदान करण्यासाठी दबाव मशीनद्वारे निर्दिष्ट आकारात तयार केले जाते.दोषांची कारणे कोणती...पुढे वाचा -
इंजेक्शन प्रेशर कसे समायोजित करावे?
आमच्या मशीन समायोजनामध्ये, आम्ही सहसा मल्टी-स्टेज इंजेक्शन वापरतो.प्रथम स्तरावरील इंजेक्शन कंट्रोल गेट, द्वितीय स्तरावरील इंजेक्शन नियंत्रण मुख्य भाग, आणि तृतीय स्तरावरील इंजेक्शन उत्पादनाच्या 95% भरतात आणि नंतर संपूर्ण उत्पादन तयार करण्यासाठी दबाव राखण्यास प्रारंभ करतात.त्यापैकी, इन...पुढे वाचा -
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेची संकोचन सेटिंग
थर्मोप्लास्टिक्सच्या संकुचिततेवर परिणाम करणारे घटक खालीलप्रमाणे आहेत: 1. प्लास्टिक प्रकार: थर्मोप्लास्टिक्सच्या मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, क्रिस्टलायझेशनमुळे आवाज बदलणे, मजबूत अंतर्गत ताण, प्लास्टिकच्या भागामध्ये गोठलेला मोठा अवशिष्ट ताण, यांसारखे काही घटक अजूनही आहेत. मजबूत तीळ...पुढे वाचा -
पीसी/एबीएस प्लास्टिक पार्ट्सच्या "पीलिंग" वर विश्लेषण
PC/ABS, ऑटोमोबाईल इंटीरियर ट्रिम आणि इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल शेलची मुख्य सामग्री म्हणून, त्याचे अपरिवर्तनीय फायदे आहेत.तथापि, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत, अयोग्य साहित्य, मोल्ड डिझाइन आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमुळे उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर सोलण्याची शक्यता असते.सर्वसाधारणपणे...पुढे वाचा -
मेटल स्टॅम्पिंगवर burrs कसे काढायचे?
मेटल स्टॅम्पिंगची निर्मिती प्रामुख्याने कोल्ड/हॉट स्टँपिंग, एक्सट्रूजन, रोलिंग, वेल्डिंग, कटिंग आणि इतर प्रक्रियांद्वारे केली जाते.हे अपरिहार्य आहे की या ऑपरेशन्सद्वारे मेटल स्टॅम्पिंगमध्ये बुरची समस्या असेल.मेटल स्टॅम्पिंगवर बुरशी कशी तयार होते आणि ती कशी काढली पाहिजे?...पुढे वाचा -
इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये बडबड चिन्हाचा उपचार
इंजेक्शन मोल्डिंग दोषांमध्ये फाटकाच्या जवळचा एक सामान्य दोष आहे शेटरिंग दोष.तथापि, बरेच लोक गोंधळलेले आहेत, दोष ओळखण्यात अक्षम आहेत किंवा विश्लेषणात चुका करतात.आज आम्ही एक स्पष्टीकरण देऊ.हे गेटपासून परिघापर्यंत पसरलेल्या क्रॅकद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे, जे खोल आहेत ...पुढे वाचा -
मेटल स्टॅम्पिंग भागांचा गंज आणि गंज टाळण्यासाठी पद्धती
आपल्या दैनंदिन जीवनात हार्डवेअर स्टॅम्पिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीमुळे, हार्डवेअर स्टॅम्पिंगसाठी गुणवत्ता आवश्यकता देखील सतत सुधारत आहेत.उदाहरणार्थ, हार्डवेअर स्टॅम्पिंगच्या पृष्ठभागाची गंज आणि धूप ही एक सामान्य समस्या आहे.याच्या उपचारासाठी...पुढे वाचा -
मेटल स्टॅम्पिंग दरम्यान डाय का फुटतो?
खरं तर, जेव्हा मेटल स्टॅम्पिंग डाय स्फोट होतो तेव्हा ही एक अतिशय सामान्य परिस्थिती आहे, परंतु जर स्फोट तुलनेने गंभीर असेल तर त्याचे अनेक तुकडे होतील.मेटल स्टॅम्पिंग टेम्पलेट फुटण्याची अनेक कारणे आहेत.मेटल स्टॅम्पिंगसाठी कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून ते...पुढे वाचा -
इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्सच्या साइड वॉल डेंट्सची कारणे आणि उपाय
गेट सील केल्यानंतर किंवा मटेरियल इंजेक्‍शनच्या कमतरतेमुळे “डेंट” हा स्थानिक अंतर्गत संकोचनामुळे होतो.इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्सच्या पृष्ठभागावरील उदासीनता किंवा सूक्ष्म उदासीनता ही इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेतील एक जुनी समस्या आहे.डेंट सामान्यतः स्थानिक वाढीमुळे संकोचन होतात...पुढे वाचा -
इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या सामर्थ्यावर परिणाम करणाऱ्या महत्त्वाच्या प्रक्रिया
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन (इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन थोडक्यात) हे मुख्य मोल्डिंग उपकरण आहे जे थर्मोप्लास्टिक किंवा थर्मोसेटिंग साहित्य प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड्स वापरून विविध आकारांच्या प्लास्टिक उत्पादनांमध्ये बनवते.इंजेक्शन मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डीद्वारे साकार होते...पुढे वाचा -
मोठ्या इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या ठिसूळपणाची कारणे आणि उपाय
मोल्डिंग सिद्धांतानुसार, इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या ठिसूळपणाचे मुख्य कारण म्हणजे अंतर्गत रेणूंची दिशात्मक व्यवस्था, जास्त अवशिष्ट अंतर्गत ताण इ. जर इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांमध्ये पाण्याच्या समावेशाच्या रेषा असतील तर परिस्थिती आणखी वाईट होईल.म्हणून, हे nec आहे ...पुढे वाचा -
वेल्ड लाईन्स म्हणजे काय?
इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या उत्पादनांच्या अनेक दोषांमध्ये वेल्ड लाइन सर्वात सामान्य आहेत.अगदी सोप्या भौमितिक आकाराचे काही इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग वगळता, बहुतेक इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांवर (सामान्यत: रेषा किंवा व्ही-आकाराच्या खोबणीच्या आकारात) वेल्ड लाइन्स आढळतात, विशेषत: मोठ्या आणि जटिल उत्पादनांसाठी...पुढे वाचा -
प्लॅस्टिकच्या भागांवर मोल्ड ऑइल डाग आणि मटेरियल ऑइल डाग यांच्यात फरक कसा करायचा?
आपल्याला माहित आहे की साच्यावर तेलाचे डाग असलेली उत्पादने ही मुळात टाकाऊ उत्पादने आहेत.बहुतेक मोल्ड ऑइलचे डाग 80% पेक्षा जास्त असतात, परंतु तरीही 10% - 20% मोल्ड ऑइल डाग असतील.तथाकथित मोल्ड ऑइलचे डाग साच्यात नसतात, परंतु सामग्रीमध्ये असतात. उदाहरणार्थ, काही ...पुढे वाचा -
पीसी सामग्रीमध्ये ग्लू इनलेट एअर मार्कचे कारण आणि समाधान
उत्पादनादरम्यान इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या रबर इनलेटजवळ एअर लाइन्स किंवा जेट लाइन्स असल्यास, तुलना आणि सुधारणेसाठी खालील विश्लेषणाचा संदर्भ दिला जाऊ शकतो.त्यापैकी, इंजेक्शनचा वेग कमी करणे हे आमच्यासाठी इंजेक्शन लाइन आणि एअर लाइनची समस्या सुधारण्याचे प्राथमिक साधन आहे...पुढे वाचा